消失模的涂料，主要成分是骨料+粘结剂+水配制而成。

1、骨料选用

一般骨料的选用，使用比较多的骨料就是180-200目骨料，常用的骨料有棕钢玉、高铝矾土、石英粉、蓝晶石粉、莫来石 粉、宝珠砂粉、石墨，都是使用比较普遍的骨料。

粘结剂与骨料的配比，一般控制在1:10，也有个别生产厂家的粘结剂可以按1:20的比例配制，每个厂家生产铸件类型不同，选择的配比也不同。加入水来搅拌配制。

 根据铁水的性质不同，对骨料的选择也不一样，比如普通的灰铁，球铁，铸钢，用高铝矾土，蓝晶石粉、莫来石粉、宝珠砂粉，这几种铁水是酸性，中频炉料都是石英砂之类的酸性或中性料。

如果是生产高锰钢、耐热钢，要求使用中性或碱性的骨料，比如、棕钢玉等，碱性的镁砂粉、镁橄缆石粉，如果高锰钢、耐热钢不用碱性涂料的话，就出导致铸件化学粘砂的缺陷，同时中频炉料都是中性或碱性炉料。

2、涂料搅拌

（1）控制搅拌速度和搅拌时间

搅拌时，转速不能太快，只要看到涂料在搅拌桶里完全转动，没有咕噜咕噜的泡，那说明转速比较合适，如果转速太快，会导致气体侵入，涂料里产生气泡。搅拌时间要控制在2-3小时，因为涂料中使用的粘结剂含有纤维，如果搅拌时间短，粘结剂中的CMC等纤维不能被搅碎重新组合，涂料的整体性能就会比较差。

（2）搅拌顺序

一般的搅拌骨料的时候，就是要先粘贴剂搅拌1小时左右，再添加骨料，因为粘结剂里一些纤维类的东西，搅拌粘结剂的时候，粘结剂里的纤维会分散开，如果粘结剂搅拌时间不够就加入入料，纤维的分散就没有那么好。

在搅拌结束后需要测试波美度。如果条件允许的情况下，也要测试涂料的粘度和密度，因为这样的可以控制图层的厚度，控制涂料的厚度的一致性，这样产品才能更稳定，但很多厂往往会忽略这个问题。

（3）气温对涂料的影响

涂料的最佳状态是在26℃恒温保存，但大部分企业都做不到，国外很多先进的消失模工艺铸造企业，都是这样保存的。

如果是夏天，气温在在26℃以上，一般需要在涂料中加入一些助剂，比如说防腐剂之类的，避免涂料在高温条件下发酵。

如果是冬天的话，尤其是北方地区，气温较低，涂料要注意保温，因为水基涂料是使用水搅拌，在低温的情况下，涂料容易结冰，如果结冰了常温粘结剂失去作用，导致涂料挂涂后，涂料脱落。

一般的涂料，现在买的现成的就是这种商品的粘结剂，商品粘结剂里含有常温粘结的，还有是耐高温粘结的功能。常温粘结剂，主要是在装箱、震实过程，保证模具不变形，耐高温强度，就是保证铁水冲刷的时候，耐冲刷。

（4）消除涂料气泡

如果说涂料气泡比较严重的话，就需要加一些消泡剂，比如说像正丁醇，正辛醇之类的，如果说涂挂不是很好的话，就需要加一些表面活性剂，OP一10，吐温一8之类的，加入料都是0.2%左右。